Арматура | Балка | Квадрат | Круг | Лист | Уголок | Швеллер | Полоса | Труба бесшовная Труба ВГП Труба электроcварная |
Трубы профильные |
Любое машиностроительное предприятие периодически обновляет или пополняет станочный парк. Руководство, приняв решение о покупке импортных станков с ЧПУ, будет ожидать немедленных результатов: ускорения процесса производства и реального повышения качества продукции. Но станки в эксплуатацию введены, а ожидаемого серьезного результата нет. Почему? К сожалению, руководители просто считают, что современные станки работать смогут почти сами по себе. Они полагают, что имеющийся персонал, а зачастую это пожилые рабочие, будет просто нажимать кнопки, а умные роботы будут производить обработку с высокой скоростью.
Но если на предприятии, выполняющем услуги металлообработки, раньше не было высококлассных станков, то операторы имеют опыт только ручной обработки металла, у них отсутствуют серьезные навыки работы с нужными программами. Вновь набранные программисты-технологи, (недавние выпускники технических ВУЗов), отлично знают компьютерную часть, но не имеют живого «чувства металла». В начале эксплуатации участка станков-ЧПУ, где ведутся токарные фрезерные работы, такие операторы и технологи практически бесполезны, они смогут приобрести недостающий опыт только в процессе конкретной практической работы.
Следующая причина – стремление руководства сэкономить на покупке дорогостоящих программ типа ProEngeneir или SolidEdg, они вообще не представляют что такое CAD\CAM, и зачем это, а предпочитают поручить заводским программистам программировать станки вручную. Это настоящее невежество, ведь CAD\CAM тысячекратно убыстряет и упрощает написание программ. Единственная сфера, где CAD\CAM действительно не требуется – это простые токарные работы чпу, где оператор является программистом, используя системы типа Easy Guide. В остальных случаях использование CAD\CAM не просто оправданно – оно необходимо! Иначе, зачем же тратить миллион долларов на станки и экономить при этом около 20 тысяч, ведь в результате металлообработка чпу потеряет 90% эффективности. Эта абсурдная ситуация типична для нашей страны и успех от внедрения новых станков приходит с большим опозданием. Для процветания предприятий высокотехнологический прорыв в металлообработке необходим. Хочется надеяться, что времена эти не за горами.