Арматура | Балка | Квадрат | Круг | Лист | Уголок | Швеллер | Полоса | Труба бесшовная Труба ВГП Труба электроcварная |
Трубы профильные |
Современные технологии, применяемые при производстве керамической плитки, позволяют получить материал, качество и внешний вид которого способен удовлетворить взыскательный вкус любого потребителя.
Нам, жителям Орла, несказанно повезло. Дело в том, что на территории нашего города построен завод "Керама Марацци" по производству плитки в соответствии с итальянской технологией. И поэтому многие квартиры в Орле отделаны этим замечательным материалом местного производства.
Процесс изготовления керамической плитки начинается с приготовления рабочей смеси. Компоненты смеси загружаются в специальные центрифуги вместе с прочными шарами из металлокерамики. При вращении центрифуги шары измельчают сырье до состояния порошка. Это процесс может происходить с добавлением воды, при этом сырье «доходит» до состояния жидкой суспензии. Далее излишняя влага удаляется горячим потоком воздуха. В результате на выходе образуется порошкообразная смесь с малым содержанием воды и пригодная для прессования. «Мокрое» измельчение обходится намного дороже, но и конечный результат в этом случае лучше.
Следующим этапом производства является прессование, когда рабочая смесь загружается в пресс-формы, где происходит её уплотнение и приобретается необходимая прочность. Одновременно плитка подвергается дополнительной обработке, где и задается ее форма и размер. После прессования в изделии необходимо уменьшить содержание влаги. Эта процедура проводится в сушильных установках при помощи горячего воздуха.
Эстетичный вид керамическая плитка получает в процессе глазурирования, который применяется одновременно с нанесением разнообразных орнаментов. Распространение получил способ нанесения рисунков через специальные сетки с разными по величине отверстиями.
Завершающей стадией производства плитки является обжиг в печи длительностью от сорока минут до двух часов. Для производства напольной плитки применяется однократный обжиг, для настенной – двойной. А производство декора происходит при третьем обжиге.
Изготовление декоративных элементов является наиболее длительным и сложным, и, соответственно, цена выше по сравнению с фоновыми плитками. Обжиг в несколько этапов позволяет обеспечить необходимые прочностные характеристики и сохранить цвета нужной насыщенности и яркости. Ведь благодаря такому кафелю в Орле купить квартиру можно в прекрасном состоянии и абсолютно индивидуального дизайна.
Во время обжига температура в печи колеблется от 200 градусов и может достигать 1200 градусов по Цельсию. Для каждой партии сырья температурная кривая разрабатывается заново и является важным элементом, оказывающим большое влияние на конечное качество продукта. Готовая продукция проходит компьютерный и визуальный контроли качества и отправляется на склад. Дальнейший ее путь - на склады строительных магазинов Орла и других городов России. Большая часть продукции отправляется за границу, ведь ее качество соответствует всем международным стандартам.