Строительная арматура Двутавровая балка Квадрат стальной Круг Лист оцинкованный, стальной Уголок металлический, стальной Швеллер стальной, швеллер гнутый 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 30 Полоса Труба бесшовная Труба профильная
Арматура Балка Квадрат Круг Лист Уголок Швеллер Полоса Труба бесшовная
Труба ВГП
Труба электроcварная
Трубы профильные

Производство керамической плитки. Этапы процесса

Производство керамической плитки. Этапы процесса

Современные технологии, применяемые при производстве керамической плитки, позволяют получить материал, качество и внешний вид которого способен удовлетворить взыскательный вкус любого потребителя.

Нам, жителям Орла, несказанно повезло. Дело в том, что на территории нашего города построен завод "Керама Марацци" по производству плитки в соответствии с итальянской технологией. И поэтому многие квартиры в Орле отделаны этим замечательным материалом местного производства.

Процесс изготовления керамической плитки начинается с приготовления рабочей смеси. Компоненты смеси загружаются в специальные центрифуги вместе с прочными шарами из металлокерамики. При вращении центрифуги шары измельчают сырье до состояния порошка. Это процесс может происходить с добавлением воды, при этом сырье «доходит» до состояния жидкой суспензии. Далее излишняя влага удаляется горячим потоком воздуха. В результате на выходе образуется порошкообразная смесь с малым содержанием воды и пригодная для прессования. «Мокрое» измельчение обходится намного дороже, но и конечный результат в этом случае лучше.

Следующим этапом производства является прессование, когда рабочая смесь загружается в пресс-формы, где происходит её уплотнение и приобретается необходимая прочность. Одновременно плитка подвергается дополнительной обработке, где и задается ее форма и размер. После прессования в изделии необходимо уменьшить содержание влаги. Эта процедура проводится в сушильных установках при помощи горячего воздуха.

Эстетичный вид керамическая плитка получает в процессе глазурирования, который применяется одновременно с нанесением разнообразных орнаментов. Распространение получил способ нанесения рисунков через специальные сетки с разными по величине отверстиями.

Завершающей стадией производства плитки является обжиг в печи длительностью от сорока минут до двух часов. Для производства напольной плитки применяется однократный обжиг, для настенной – двойной. А производство декора происходит при третьем обжиге.

Изготовление декоративных элементов является наиболее длительным и сложным, и, соответственно, цена выше по сравнению с фоновыми плитками. Обжиг в несколько этапов позволяет обеспечить необходимые прочностные характеристики и сохранить цвета нужной насыщенности и яркости. Ведь благодаря такому кафелю в Орле купить квартиру можно в прекрасном состоянии и абсолютно индивидуального дизайна.

Во время обжига температура в печи колеблется от 200 градусов и может достигать 1200 градусов по Цельсию. Для каждой партии сырья температурная кривая разрабатывается заново и является важным элементом, оказывающим большое влияние на конечное качество продукта. Готовая продукция проходит компьютерный и визуальный контроли качества и отправляется на склад. Дальнейший ее путь - на склады строительных магазинов Орла и других городов России. Большая часть продукции отправляется за границу, ведь ее качество соответствует всем международным стандартам.

Bookmark and Share

Назад в раздел - Статьи