Лазерная резка металла

Лазерная резка металла отличается от других видов резки, прежде всего очень высокой точностью и большой производительностью. С появлением лазерных металлорежущих станков произошла революция в металлообработке. Лазерное излучение направляется мощным потоком в одну точку, что позволяет нагревать металл до очень большой температуры. С помощью лазерной резки металла можно быстро и точно раскраивать большие листы металла.

При использовании лазерной резки полностью исключается деформация металла, так как не производится механического воздействия. Применение лазерной резки широко используется для обработки и отрезки различного металла, получая при этом гораздо большую производительность, точность и аккуратность чем при использовании других методов резки металла.

На самых современных производствах используется только технология лазерной резки, так как она не имеет конкурентов по своим характеристикам.

Существует несколько видов лазерных установок для резки металла:

• Установки с мощностью лазера 100 300 Вт. Твердотельные и импульсно-периодические. Они применяются для обработки и резки черных металлов и нержавейки.
• Непрерывные газовые, лазеры мощностью 250 Вт. Применяют для обработки дерева, резины и полимеров.
• Газовые установки с очень мощным лазером до 2500 Вт. Применяются как для металлов так и для не металлов.

В современном высокотехнологическом производстве очень широко используются разные лазерные технологии. Наибольшее распространение получила высокоэффективная лазерная резка металлов. Во время лазерной резки при подаче лазерного потока в зону резания происходит плавление, и испарение металла в это время удаляются все продукты распада из зоны резания с помощью продувки разными технологическими газами: азотом, кислородом, воздухом.

Основными преимуществами лазерной резки являются: высокая скорость резки, прекрасное качество швов, гибкость технологического процесса, а также очень маленькие затраты времени и материала.

Резка с помощью лазерной установки становится намного проще и быстрее, вам не потребуется жестко закреплять металл для того, что бы его разрезать, как это пришлось бы делать при использовании стандартных методов.

При лазерной резки может использоваться самый маленький диаметр режущего инструмента 0.1 – 0.2 мм. Во время процесса отсутствуют какие либо динамические или статические напряжения воздействующие на метал благодаря четко направленному световому потоку лазера в зону резания.

Оборудование, используемое для лазерной резки состоит из таких элементов:

• Источник лазера, который имеет питание и охлаждение.
• Специальный стол на котором расположена оптическая система.
• ПО и система управления.
• Система для подачи газа.
• Система позволяющая отводить продукты резания и вентиляция.

Питание для таких установок делают по импульсным схемам или же по трансформаторным. Специальный координатный стол служит для перемещения по координатном лазерной установки в зону резания.