Сварка под флюсом низколегированных и углеродистых сталей

Сущность процесса сварки под флюсом в том, что электрическая дуга горит под сыпучим зернистым материалом, называемым сварочным флюсом. Под действием дуги расплавляются основной металл и электродная проволока, а также часть флюса. В зоне сварки образуется полость, заполненная парами флюса, металла и газами. Расплавленный флюс окружает газовую полость, защищая дугу и металл в зоне сварки от окисления. По мере исчезновения сварочной дуги флюс, прореагировавший с расплавленным металлом, постепенно затвердевает, образуя на сварном шве шлаковую корку. После завершения процесса сварки и охлаждения шлаковая корка легко отделяется от поверхности шва. Неизрасходованная часть флюса собирается специальным пневматическим устройством и может применяться в дальнейшем при сварке.

При использовании флюса, требуется специальное оборудование для сварки. Электродом при сварке с использованием флюса, служит подаваемая с катушки проволока. Она подается к месту сварки через слой флюса, который, в свою очередь, наносится по мере продвижения сварочной головки или держателя электрода.

Такой вид сварки позволяет полностью автоматизировать процесс, увеличить производительность при достаточно большой толщине свариваемых изделий.

Виды флюсов и их особенности

• Активными называют флюсы, в состав которых входят раскислители — вещества, способные удалять свободный или связанный кислород, например, марганец или кремний. Такие наполнители призваны предотвратить появление трещин и пор в металле сварочного шва и околошовной зоне. Применяют активные флюсы при однопроходной сварке сталей не очищенных от окалины.
• нейтральные флюсы не изменяют химический состав наплавляемого металла, а значит допускают значительно более широкую регулировку по сварочному напряжению;
• легирующими называются сварочные флюсы, в состав которых входят легирующие элементы, позволяющие для получения легированного металла сварного шва использовать проволоку из углеродистой стали.

Легирующие флюсы, как правило, применяются в операциях наплавки и требуют весьма внимательного отношения к контролю режима сварки иначе можно не получить требуемого уровня легирования.

При использовании нейтральных флюсов возможно появление пор и трещин, поскольку в них отсутствуют легирующие элементы. Кроме того, несмотря на свое название, нейтральный флюс все же может оказывать влияние на металл сварного шва, а именно на предел прочности и ударную вязкость. Это происходит благодаря применению различных режимов сварки: глубины проплавления, термического цикла, количеста проходов, тепловложения.