Современные системы лазерной маркировки: применение в промышленности

Принцип маркировки лазером не нов, в промышленности он известен не первый десяток лет, а специальные установки для нанесения маркеров применяются здесь уже давно. Однако в нашей стране этот метод только начинает находить свою нишу. Причины такой запоздалости кроются прежде всего в экономических факторах, но, помимо их, играют роль и психологические барьеры.

Тем не менее линии с высокими производственными мощностями сейчас массово переходят на эту систему. Лазерная маркировка, оборудование для которой предлагает наша компания, используется на многих линиях с большой производительностью. Прежде всего это касается сегментов экономической деятельности, в которых к маркировке предъявляют жесткие требования (например, к ее читаемости или стойкости к воздействию внешних факторов).

В последние годы спрос на такое устройство, как лазерный маркиратор, постоянно растет, производители все чаще предпочитают системы лазерной маркировки традиционным методам.

Почему растет спрос на лазерную маркировку?

Как это часто бывает, первыми рискуют внедрить новшество крупные производители: они постоянно ищут решения, которые позволят оптимизировать рабочие процессы – и соответственно увеличить интенсивность производства.

Маркирование лазером – отличное решение, потому что:

• оборудование удобно в работе;
• не требуется переобучение персонала;
• лазеры могут встраиваться в работающие маркировочные линии;
• себестоимость маркировки минимальна, расходных материалов не требуется;
• нет простоев, которые были бы нужны для замены расходников;
• оттиски получаются очень четкими, не стираются, не бледнеют со временем.

Это решение дает возможность нанести маркировку, которая значительно облегчает идентификацию продукции благодаря своей четкости и к тому же соответствует строгим техническим требованиям.

Вдобавок технология позволяет наносить маркеры одним лучом на две стороны сразу, что значительно снижает затраты труда и времени.

 

Тенденции развития лазерной маркировки

Разумеется, у лазерной маркировки куда больше возможностей, однако в основном ее сейчас используют на производствах различного типа. В то же время у технологии есть огромный потенциал в области декорирования, даже если речь идет лишь о продукции массового потребления.

Производители пластиковых и полиэтиленовых упаковок с удовольствием пользуются лазером для нанесения кодов, дат и прочих нужных данных.

При выпуске электроники, в машиностроении лазерная промышленная маркировка нужна для нанесения необходимых идентификаторов, инвентарных номеров, информации для потребителя.

Увы, пока еще не прижилась практика использовать маркер на продукции одновременно в качестве декорирующего и рекламного элемента. Однако стоит обратить внимание производителей на тот факт, что подобное решение способно значительно увеличить узнаваемость предприятия и стать дополнительной рекламной составляющей, ведь информацию на упаковке или готовой продукции увидит каждый потребитель.

Промышленная обработка материалов при помощи систем лазерной маркировки

Когда речь идет о промышленной обработке материалов, сложно найти более эффективную систему, чем использование лазерных маркираторов.

До того, как появились лазерные системы маркировки, основным тепловым источником технологической обработки были газовая горелка, либо электродуговой разряд, либо электронный поток.

Сегодня требования к наличию маркировки предъявляются к большинству изделий. Маркер должен содержать множество различной информации о производителе и изделии: вид, дату и время выпуска, серийный номер и многое другое (в зависимости от типа товара).

Во всех случаях к маркировке предъявляются высокие требования. Она должна быть стойкой к износу и хорошо читаемой. При этом производитель, разумеется, заинтересован в том, чтобы маркер не портил внешний вид товара и пагубно не влиял на материал изделия. Кроме того, требуется, чтобы маркировка производилась автономно и не требовала слишком больших затрат.

Маркировка лазером является оптимальным решением именно потому, что отвечает всем этим требованиям и обладает целым рядом преимуществ в сравнении с другими методами:

• позволяет в сжатые сроки обрабатывать большое количество изделий;
• применяется на большинстве существующих в природе материалов;
• не оказывает на изделие механического воздействия, следовательно, не повреждает поверхность;
• температурное воздействие регулируется в широком диапазоне;
• расходных материалов не требуется;
• маркеры стойки к тепловому, механическому, химическому воздействию;
• скорость обработки очень высока;
• лазерная маркировка позволяет наносить изображения любой сложности: от буквенно-цифровых кодов до фотоизображений;
• смена задания может быть произведена в течение нескольких секунд;
• позволяет обрабатывать измерительный инструмент, приборные панели, шкалы и так далее.

 

Различные возможности лазерной маркировки

Некоторые виды производства требуют, чтобы информация, наносимая на продукцию, постоянно изменялась. Подобные задачи позволяет решить метод сквозной нумерации и импортирования данных. К примеру, серийные номера могут изменяться автоматически в каждом цикле обработки в пределах заданного диапазона при определенном шаге. При этом время и дата задаются автоматически при помощи таймера, а из файла базы данных извлекается информация о классе, номере партии, типе изделия и другие данные, которые должны присутствовать на маркере.

Лазерная маркировка позволяет менять параметры излучения, что дает возможность получать разные графические объекты на поверхности. Это могут быть векторные или растровые изображения, а также их комбинации. Таким образом можно получать на каждом изделии уникальный трудновоспроизводимый оттиск. Эта возможность позволяет обеспечить максимально надежную защиту продукции от подделок.

При выборе оборудования для маркировки необходимо учитывать определенные аспекты. К примеру, СО₂-лазеры дешевле, но обладают своими особенностями. К ним можно отнести недостаточную контрастность на пластмассовых изделиях или возможность маркировать металлы лишь при наличии на них лакокрасочного покрытия. Однако это идеальное решение для камня, дерева, кожи, картона, стекла. СО₂-лазер с успехом используется в производстве штампов или печатей, табличек и вывесок, моделей, пиктограмм, шильд, панелей, макетов.

Твердотельные лазеры дают возможность работать с более широким ассортиментом товаров, в числе которых:

- металлы, включая твердые сплавы;

- лакированные, окрашенные, химически обработанные поверхности;

- пластики различных типов, включая полистирол, АБС, полиамид, поликарбонат (такой вид лазера обеспечивает четкое и контрастное изображение на пластиковой продукции);

- керамика;

- полихлорвинил;

- кабельная продукция.

Предлагаемые нашей компанией устройства могут применяться в серийной и художественной маркировке, при отделке сувенирной продукции, в промышленности и ювелирном деле. Возможно нанесение надписей на измерительные приборы, маркировка клавиатуры, изготовление шильд, защитное и идентификационное маркирование заготовок и многое другое.

 

©ИнтерТулМаш.
Авторские права на этот материал принадлежат компании «ИнтерТулМаш» (www.itmash.ru) - поставщику оборудования для лазерной маркировки (лазерных маркираторов и т.д.). Содержание статьи может копироваться и использоваться только с документально подтвержденного одобрения руководства компании "ИнтерТулМаш" (электронная почта для связи: inbox@itmash.ru).