Роботы в машиностроении

Сегодня, модернизировать производство способна почти каждая производственная компания. Обыкновенный промышленный робот манипулятор основывается на пространственных механизмах, которые обладают многими степенями свободы.

Эти устройства применяются для функционирования в среде, отличающейся опасностью или не доступной для людей. Помимо того, манипуляторы используются в качестве вспомогательных роботов в промышленном производстве и в медицинской практике – во время создания протезов. Одним из наиболее популярных манипуляторов в наше время считается механическая «рука».

Для того чтобы спроектировать наиболее простой манипулятор необходимо предварительно решить множество задач, к примеру, выбор точного соотношения полезных и холостых ходов, обеспечение маневренности, устойчивости в повседневном функционировании. Не стоит забывать о том, что может потребоваться проектирование робота для специальных систем. В таком случае его оператору необходимо чувствовать усилие, создаваемое на грузозахвате или рабочем органе.

Что представляет собой такой робот?

Робот рука-манипулятор представляет собой программно управляемое устройство, используемое с целью выполнения задач, аналогичных тем, которые выполняет человек, например, перемещение массивных или крупногабаритных грузов, точная сварка, покраска, сортировка продукции. Процесс его проектирования осуществляется исходя из производственной задачи, которая должна решаться конкретным роботом.

На сегодняшний день тысячи компаний во всем мире делают ставки на применение машин в производстве. Наша страна также не является исключением и старается не отставать в гонках промышленного оснащения. Сейчас любое конкурентоспособное и эффективное предприятие просто обязано вовремя модернизировать собственное производство, внедряя инновационные технологии, иметь научно-исследовательскую базу. Чтобы сделать производство максимально эффективным, современные технологии являются незаменимыми.

Одним из лучших примеров подобной технологии считается внедрение манипуляторов и прочей робототехники в технологическую цепь. Они станут отличным решением для Вашего производства т.к. способны в автоматическом режиме осуществлять вспомогательные и технологические работы.

Достоинства и преимущества робота манипулятора

Преимущества применения робототехники очевидны:

• Робот манипулятор способен обеспечивать максимально высокую степень точности выполнения любой операции и, как результат, увеличение качества продукции;


• Возможность применения технологического оборудования 365 дней в году, в три смены;


• Оптимизация эксплуатации производственных помещений;


• Быстрая окупаемость;


• Отсутствие воздействия человеческого фактора во время выполнения монотонных работ, которые требуют повышенной точности.

На сегодняшний день роботехника стала доступна не только большим заводам, но и производственным средним предприятиям. Что касается экспертов, то они выделяют восемь причин инвестирования в эту область производства:

• Уменьшение расходов. Применение промышленных роботов предоставляет возможность уменьшить накладные и прямые расходы, что позволит существенно повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции.

  К примеру, такое использование дает прекрасный повод экономить на электрической энергии. Отключив ненужное освещение, можно экономить до 25% электроэнергии, поскольку машины способны с легкостью выполнять свою работу даже в условиях слабой освещенности, а сегодняшние оценки потенциальной экономии свидетельствуют о том, что можно снизить расходы на 9% с уменьшением температуры используемого отопительного прибора всего на один градус.

  Отдельно следует заметить, что механизмы позволяют исключить расходы, которые связаны с рабочими. Причем это связано не только с заработной платой, но и дополнительными затратами, связанными с обучением, обеспечением безопасности администрации и сотрудников.

• Повышение качества продукции. Интеллектуальный механизм всегда поможет Вам поддержать неизменно высокую степень качества продукции, поскольку он не устанет, не станет рассеянным от монотонной и однотипной работы. Повышенная точность обработки продукции, способная обеспечить выпускаемой продукции неизменно высокое качество.


• Улучшение качества работы сотрудников конкретного предприятия. Появляется возможность существенно улучшить условия труда работников. Теперь людям не придется работать в опасных условиях, которые связаны, к примеру, с сильной запыленностью и высокими температурами. Помимо того, осваивая роботов, работники получат полезные новые навыки, а их работа станет более интересной.


• Повышение объемов производства. Работа в ночные смены и выходные с минимальным контролем, что может обеспечить существенный рост производства. На сегодняшний день роботы программируются на обработку инновационных продуктов в автономном режиме. Именно это предоставляет возможность обеспечить непрерывное производство. К примеру сборочные роботы, используемые в Европе, в мебельной промышленности, позволяют увеличить производительность в десятки раз.


• Снижение числа отходов производства. Каждый производитель получает отличную возможность существенно улучшить качество выпускаемой продукции. Таким образом, будет получено большее количество товаров, отвечающих каждому требованию, а также уменьшено число поломок. С продукцией выпускаемой на таком высоком уровне Вы получите возможность получать максимальную прибыль.


• Гибкость организации. Применение робототехнических комплексов существенно увеличивает гибкость организации производства. Если запрограммировать робота на выполнение необходимых процессов, то Вы получите возможность с легкостью переключать робота с одной задачи на другую. Именно это способствует повышению рентабельности инвестиций благодаря применению робототехники в производстве разнообразных продуктов.


• Увеличение безопасности труда. Механизмы могут взять на себя тяжелую, неприятную или опасную для здоровья работу. При помощи этих устройств, производители смогут снизить вероятность несчастных случаев, которые вызваны контактом со станками и с прочим производственным потенциально опасным оборудованием. Роботы способны не допустить развития заболеваний, связанных с монотонной повторяющейся работой.


• Снижение производственного пространства. Производственные механизмы размещаются на стенах, на стеллажных системах и даже на потолке. Его можно запрограммировать для функционирования в ограниченном пространстве, что предоставит возможность его владельцам не переплачивать за использование лишних квадратных метров.