Арматура | Балка | Квадрат | Круг | Лист | Уголок | Швеллер | Полоса | Труба бесшовная Труба ВГП Труба электроcварная |
Трубы профильные |
Алмазное сверление бетона в строительстве - это сложная технология, и состоит она в следующем. При вращении бурового инструмента кольцевая коронка, армированная алмазными сегментами, высверливает кольцевое пространство, внутри которого остается колонка материала (керн). При помощи серебросодержащего припоя сегменты присоединяются к колонковой трубе, которая закрепляется в шпинделе сверлильного станка через удлинитель, наращиваемой по мере углубления отверстия.
Двигатель сверлильного станка приводит во вращение алмазную коронку, одновременно осуществляя подачу бурового инструмента в структуру материала при помощи регулятора подачи. Керн по мере углубления отверстия входит в корпус алмазной коронки.
Сверление бетона сопровождается подачей промывочной жидкости, поэтому вода постоянно через нагнетательный шланг, сальник и алмазную коронку подается в изготовляемое отверстие, охлаждая сверлильную коронку и выносит на поверхность измельченные частицы материала в виде шлама.
Шлам выходит наружу или осаждается в специальных отстойных баках, а вода вновь нагнетается в отверстие.
После заполнения алмазной коронки керном отверстие интенсивно промывают.
По окончании промывки керн обламывают при помощи расклинивания, после чего коронка с находящейся в нем материалом (керном) при помощи специальных механизмов извлекается из отверстия на поверхность.
После подъема алмазной коронки на поверхность керн извлекают.
Подготовительная работа к алмазному сверлению бетона.
Перед монтажом сверлильной установки проводится предварительная работа по подготовке площадки для размещения сверлильного оборудования, устройству системы для промывки отверстий, оборудованию системы подачи промывочной жидкости (воды) и подводки электропитания.
По окончании указанной работы приступают к сборке и монтажу керносверлильной установки и засверливанию отверстия.
Подготовительная работа выполняется силами буровой бригады, за исключением работы по подводке электролинии к сверлильной установке и осветительным точкам.
Место изготовления отверстия определяется представителями заказчика, подрядчика и технического надзора с оформлением соответствующего акта.
Оборудование на месте производства работ располагается в зависимости от местных условий.
Сверлильный станок надо устанавливать так, чтобы ось шпинделя станка совпал с осью отверстия.
Шланги, промывочные насосы (если таковые необходимы), емкости с водой следует располагать так, чтобы удобно было обслуживать их и станок, а также наблюдать за показаниями манометров насосов с рабочего места оператора алмазного сверления. Длина же нагнетательных шлангов должна быть наименьшей.
Рабочее место необходимо оборудовать так, чтобы обеспечивалось: а) удобство управления сверлильным агрегатом, б) наблюдение за электроприборами, в) наименьшая длина соединительной электропроводки до электродвигателей, г) устранение возможности повреждений при выполнении работ, связанных с процессом сверления, а также предохранение сверлильной установки от атмосферных осадков и от загрязнения промывочной жидкостью.
Пусковое устройство электродвигателя сверлильного станка должно быть установлено вблизи электродвигателя на месте, удобном для управления и одновременного наблюдения за электродвигателем.